고로-성형 코크스 제조법의 종류

성형 코크스 제조법

1. 목적

: 자원이 풍부하고 값싼 비점결탄을 사용하기 위함

: 성형에 의한 일정한 모양으로 통기도등 열전달에 좋으므로 고로조업이 개선됨

: 작업환경 및 조건이 개선됨->분진 및 대기환경에 대해 오염이 방지

: 작업 인원의 감소 효과가 있음

 

2. 제조방법의 종류

1)FMC법

: 정의 - 비점결탄을 촉매로 하여 개질한 후  저온 건류하여 휘발시켜 만듬

: 방법 - 바인더 혼합후 -> 냉간성형 하며 로에서 건류하여 코크스화 시킴 

로의 종류는 횡형의 경화로, 종형의 건류로 가 있음

 

2) BF법

: 정의 - 로에서 모래를 열매체로 하여 열순환방식으로 고온건류하여 코크스화 한것

: 방법 - 비점결탄과 점결탄을 분리하여, 비점결탄을 미리 유동건류한후, 점결탄을 혼합하여 열간성형한 코크스

 

3) Lugri법

: 정의 - 원료석탄을 건조하여 냉간성형하에 제조한 성형코크스 제조법

: 방법 - 횡형원통 Kiln에서 모래를 열매체로 하여 고온건류한 후 코크스화함

 

4) Consolidation법

: 정의 - 원료탄을 저온 건류한 코크스

: 방법 - 원형원통 Pellitazer에서 Ppellet화 하고, 종형의 로에서 고온건류 하여 코크스함